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文章出處:行業(yè)新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯: 來(lái)寶imc 閱讀量: 發(fā)表時(shí)間:2019-09-24
現(xiàn)在我國(guó)數(shù)控刀具用量逐年遞增,在使用過(guò)程中,數(shù)控刀具的破損會(huì)造成加工精度的降低,那么數(shù)控刀具破損的具體表現(xiàn)有哪些?今天來(lái)寶imc小編就來(lái)跟大家介紹介紹。
切削刃微崩
當(dāng)工件的材料結(jié)構(gòu)、硬度和余量不均勻,前角過(guò)大,切削刃強(qiáng)度低,工藝系統(tǒng)剛性不足,產(chǎn)生振動(dòng)或斷續(xù)切削,磨削質(zhì)量差時(shí),切削刃容易微塌陷,即邊緣區(qū)域出現(xiàn)小的崩刃、缺口或剝落。這種情況發(fā)生后,數(shù)控刀具將失去一些切削能力,但它仍然可以工作。如果繼續(xù)切削,刃部的破損部分會(huì)迅速擴(kuò)大,有可能導(dǎo)致更大的破損。
切削刃或刀尖崩碎
這種破損方式,大多是在比引起切削刃的微小崩塌更差的切削條件下發(fā)生,或者是微小崩塌的進(jìn)一步發(fā)展。崩碎的規(guī)格和范疇都比微崩大,使數(shù)控刀片徹底缺失鉆削工作能力,而迫不得已停止工作中。刀尖經(jīng)常被折斷。
刀片或刀具折斷
當(dāng)切削條件極其苛刻時(shí),切削量太大,存在沖擊載荷,并且在刀片或刀具材料中存在微裂紋。由于焊接和刃磨造成的刀片殘余應(yīng)力,以及由于粗心操作和其他因素,刀片或刀具可能會(huì)損壞。這種形式的損壞發(fā)生后,數(shù)控刀具不能繼續(xù)使用,導(dǎo)致報(bào)廢。
刀片表層剝落
脆性大材料,例如TiC含量高的硬質(zhì)合金、陶瓷、PCBN等,在表層組織中存在缺陷或潛在的龜裂,或者由于焊接、刃磨而在表層存在殘留應(yīng)力,在切削中變得不穩(wěn)定,或者在工具表面施加交變接觸應(yīng)力時(shí),會(huì)發(fā)生表層剝離剝落可能發(fā)生在前刀面,刀可能發(fā)生在后刀面。剝落是片狀的,并且具有大的剝落面積。剝離涂層數(shù)控刀具的可能性很高。刀片稍微剝落后,還能繼續(xù)工作,嚴(yán)重剝落后切削能力喪失。
切削部位塑性變型
模具鋼和高速鋼由于強(qiáng)度小、硬度低,其切削部分可能會(huì)發(fā)生塑性變形。硬質(zhì)合金在高溫和三向壓應(yīng)力下工作時(shí),也會(huì)在表層產(chǎn)生塑性流動(dòng),甚至導(dǎo)致切削刃或刀尖的塑性變形面塌陷。坍塌通常產(chǎn)生在切削是麗馳加工中心很大和生產(chǎn)加工硬原材料的狀況下。碳化鈦基硬質(zhì)合金的彈性模量小于碳化鎢基硬質(zhì)合金,因此碳化鈦基硬質(zhì)合金的抗塑性變形能力加速或迅速失效。PCD、PCBN基礎(chǔ)不容易產(chǎn)生塑性形變狀況。
刀片的熱裂
當(dāng)?shù)毒叱惺芙惶娴臋C(jī)械載荷和熱載荷時(shí),由于反復(fù)的熱膨脹和收縮,切削部分的表面將不可避免地產(chǎn)生交替的熱應(yīng)力,從而導(dǎo)致刀片由于疲勞而破裂。例如,在用硬質(zhì)合金銑刀高速銑削時(shí),刀齒經(jīng)常受到周期性沖擊和交變熱應(yīng)力,并且在前刀面上產(chǎn)生梳狀裂紋。雖然對(duì)于一些數(shù)控刀具破損沒(méi)有明顯的交變載荷和交變應(yīng)力,但是由于表層和內(nèi)層的溫度不一致,也會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力,并且由于刀具材料中不可避免的缺陷,葉片中也可能出現(xiàn)裂紋。裂紋形成后,刀具有時(shí)會(huì)繼續(xù)工作一段時(shí)間,有時(shí)裂紋的快速擴(kuò)展會(huì)導(dǎo)致刀片斷裂或刀面嚴(yán)重剝落。
來(lái)寶IMC是德系刀具著名的制造商之一,成立于1986年,生產(chǎn)基地總投資額達(dá)到7000多萬(wàn)美元,占地面積14135m2。 擁有國(guó)外最先進(jìn)的瑞士ROLLOMATIC、WALTER五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨刀機(jī)50臺(tái),五軸工具磨床49臺(tái),安卡磨床17臺(tái),高精度無(wú)心磨6臺(tái),周邊輔助設(shè)備20多臺(tái)。在職員工300多人,70名研發(fā)人員,33名工程師,每名成員均有10年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。
產(chǎn)品通過(guò)德國(guó)ZOLLER,WALTER、羅德斯RHODES 、最頂尖的檢測(cè)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用測(cè)試,每一個(gè)環(huán)節(jié)層層把關(guān),確保每款產(chǎn)品出廠性能和品質(zhì)。
主營(yíng):鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼專(zhuān)用銑刀、石墨銑刀。專(zhuān)注于航天航空、軍工、醫(yī)療、汽車(chē)、等加工制造領(lǐng)域。
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