航空航天零部件加工過程中，經常會遇到一些特殊的部位用標準銑刀加工不了的情況，所以這個時候非標銑刀定制對切削加工十分重要。在非標銑刀定制的過程中，需要對銑刀的材料、刀口的幾何形狀、幾何角度等進行針對性的設計。

航空航天非標刀具定制要求：

  被加工工件有特殊形狀要求

　　加工所需的航空航天銑刀需要加長，齒反過來，有特殊的錐角要求，柄部構造的要求，刃長尺寸的控制等。這類別的數控刀片假如樣子規定并不是非常復雜得話，我覺得還是非常容易處理的，惟一必須留意的是非標銑刀的生產加工是較為艱難的，因而，應用放在滿足生產加工應用的狀況下，不應當太過的追求完美高精。因為，高精度本身意味著高成本和高風險，這將對生產商的生產能力和自身成本造成不必要的浪費。

  被加工工件有特殊的強度和硬度

　　假如鋼件開展過調質處理，抗壓強度和強度較高，通常的銑刀材質沒法開展鉆削生產加工，或是粘刀的利害，這時候，就需對航天航空數控刀片的原材料明確提出要求。

  被加工工件有特殊的容屑和排屑要求

　　此時，應該選擇更少的齒和更深的芯片保持槽，但是這種設計只能應用于更容易加工的材料，例如鋁合金等。

      綜上所述，航空航天非標銑刀定制是應特殊要求而生的一種特殊銑刀，選擇德國來寶imc一家有豐富經驗的生產廠家，將會為使用方節省大量的時間和精力。

       德國來寶imc刀具是德系高端切削刀具著名制造商，成立于1986年，總部在德國，有臺灣，瑞士和日本三大生產基地，其中臺灣生產基地總投資額達到7000多萬美元，占地面積50781m2。主營：非標銑刀、航空航天刀具、鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、復合材料銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼銑刀、石墨銑刀、鋁合金銑刀、金剛石銑刀、pcd銑刀等硬質合金刀具，是航天航空、醫療、軍工、汽車、人工智能等世界500強專供企業。

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