很多人對于高溫合金不了解，不知道是由什么組成的。德國來寶imc刀具小編介紹常見的高溫合金主要是指鐵基超耐熱合金、鎳基超耐熱合金與鈷基超耐熱合金。那么加工高溫合金銑刀用哪種刀具?加工高溫合金銑刀有哪些特點呢?具體情況看看下面的內容。

　　一、加工高溫合金切削特點

　　與其它加工件一樣，加工高溫合金銑刀也有如下特點;

　　1、切削力很大

　　如果拿45號鋼為參照物，那么加工高溫合金所用的切削力是其二三倍。

　　2、加工硬化嚴重

　　加工高溫合金與不銹鋼等材料是比較類似的，切削表面和已加工表面層的硬度比集體硬度高一倍以上。

　　3、切削溫度高

　　一般難加工材料的切削溫度都是非常高的，而高溫合金因為切削力大，導熱差，導致其切削溫度很高。

　　4、銑刀與磨損嚴重

　　因為其切削力大，加工硬化嚴重，切削溫度高導致其刀具磨損嚴重。容易造成刀具磨料磨損，粘結磨損與刀具產生邊界和溝紋磨損。

　　二、加工高溫合金銑刀材料選擇

　　加工高溫合金通常用硬質合金材質刀具，而且優先采用細微粒與超細微粒的硬質合金棒材。常用的有YW4、YS2、YD15、YS8、YG813、YG643等。除了采用硬質合金外，也可以采用陶瓷于pcnb刀具來銑削高溫合金。

　　一般品牌都有高硬度系列銑刀來銑削高溫合金，如DaElement品牌的6P系列，瑞士Fraisa的HX系列等。若客戶能提供被加工件牌號，或者大概硬度，以及現用機床，加工工藝等，數控刀具供應商就能匹配出更好的產品。

　　以上是關于加工高溫合金銑刀內容的介紹，大家對于其加工工藝有一定的了解了吧。如果還有其他問題可以咨詢德國來寶imc刀具，我們擁有專業的加工設備，質量保證，歡迎大家前來咨詢!