航空航天行業(yè)是新材料和機械加工領(lǐng)域的先驅(qū)。 德國來寶imc刀具正在與行業(yè)中不斷變化的創(chuàng)新精神保持同步。 為此，來寶imc與知名航空航天大學(xué)的生產(chǎn)管理與技術(shù)研究所等研究機構(gòu)保持著牢固的合作關(guān)系。 通過這種合作，開發(fā)了用于加工鋁件的航空航天鋁合金銑刀。它使用戶能夠可靠，精確和高效地加工鋁合金。

 鋁合金在飛機制造中的作用

       長期以來，鋁合金在飛機制造中起著至關(guān)重要的作用。 新的要求以及盡可能減輕重量的動力也導(dǎo)致了鋁加工和合金類型的創(chuàng)新。 該行業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)包括大量的加工量，對于許多零件而言，加工量可高達90%，以及新型，極輕便，堅固耐用的鋁鋰合金，難以加工。 還必須考慮材料的成本。 盡管鋁合金比CFRP材料更具成本效益，但它們還是零件成本計算中的重要因素。

鋁合金銑刀的特點

　　來寶imc鋁合金銑刀使用戶能夠達到15或20mm的切削深度–是斜銑和面銑削的理想選擇。調(diào)整時，銑刀幾乎無步運行，即使在半精加工過程中也能確保高精度。由于其特別致密，光滑的銑刀涂層，在鋁合金專用銑刀的切削刃上幾乎不會產(chǎn)生任何堆積，這意味著切削刃非常堅硬。刀柄的獨特設(shè)計可保護刀刃免受高速切削過程中產(chǎn)生的高離心力的影響。