鎢鋼銑刀動態銑削是一種新型的加工工藝，它可以用于提高加工的可靠性，大大改善了加工過程應用的生產力。

       目前，很多行業對表面質量和尺寸穩定性的要求越來越高，對過程可靠性的要求也越來越嚴格，而且難加工材料在航空航天生產加工中應用不斷增長，因此，鎢鋼銑刀動態銑削是同時提高加工穩定性和生產效率的一種好的解決方案。

　　鎢鋼銑刀在高性能切削過程中的吃刀角度很大，加工過程中的受力也很大，這樣大大加快了鎢鋼銑刀的磨損。動態銑削的特征在于加工穩定性高、刀具使用壽命長。高動態切削所選用的吃刀角度通常很小，因此，刀具的受力要小很多。與高性能切削相比，高動態切削具有較高的切削參數、較大的加工穩定性。

       德國來寶imc刀具是德系高端切削刀具著名制造商，成立于1986年，總部在德國，有臺灣，瑞士和日本三大生產基地，其中臺灣生產基地總投資額達到7000多萬美元，占地面積50781m2。主營：航空航天刀具、鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、復合材料銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼銑刀、石墨銑刀、鋁合金銑刀、金剛石銑刀、pcd銑刀等硬質合金刀具，是航天航空、醫療、軍工、汽車、人工智能等世界500強專供企業。

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