現(xiàn)在的人們出行越來越多的人開始選擇坐飛機(jī)，那么大家知道鈦合金銑刀主要應(yīng)用于飛機(jī)哪些零部件加工上嗎?今天就由來寶imc小編來給大家科普一下知識。

　　鈦合金不僅具有高的比強(qiáng)度,而且還具有使用溫度范圍寬、耐腐蝕性能好、與聚合物基復(fù)合材料電化學(xué)相容等優(yōu)勢,可以有效地降低飛行器的重量。在飛行器機(jī)身和發(fā)動機(jī)部件中,鈦都是不可缺少的原材料,飛機(jī)的用鈦量約占全球金屬鈦產(chǎn)量的一半。

　　鈦合金飛機(jī)零部件銑刀主要用于切削加工機(jī)身的骨架、中央翼盒、機(jī)翼梁和肋條、機(jī)身和機(jī)翼蒙皮、機(jī)尾罩及垂尾構(gòu)件、起落架構(gòu)件和機(jī)輪、發(fā)動機(jī)艙和發(fā)動機(jī)等。

       作為波音飛機(jī)的典型代表,B777廣泛采用了當(dāng)時(shí)開發(fā)的新材料,其中鈦合金結(jié)構(gòu)重量超過了10t,占飛機(jī)總重量的7%,B777使用鈦合金銑刀加工的部件有起落架、垂直尾翼連接部分、導(dǎo)氣管、發(fā)動機(jī)尾部等,涉及工業(yè)純鈦及Ti-10-2-3、Ti-6-4 ELI、Ti-15-3-3、β21S鈦合金,首次在民航客機(jī)上廣泛使用β鈦合金,最具挑戰(zhàn)性的是高強(qiáng)高韌β鈦合金Ti-10-2-3用作主起落架載重梁。

　　超大型寬體客機(jī)A380選材強(qiáng)調(diào)減重、成本、性能及維修的綜合平衡,其用鈦量增加到了10%,僅吊艙和起落架零件就增加了2%。為了滿足損傷容限設(shè)計(jì)的要求,空客公司高調(diào)推出全鈦發(fā)動機(jī)吊架,主要選用β退火的Ti-6A1-4V ELI合金,以提高斷裂韌性和減慢疲勞裂紋擴(kuò)展速率,此外,還把新型高強(qiáng)高韌鈦合金Ti-5A1-5V-5Mo-3Cr-1Zr應(yīng)用于機(jī)翼與掛架的連接裝置,展現(xiàn)了強(qiáng)度與韌性的優(yōu)良組合。

       德國來寶imc刀具是德系高端切削刀具著名制造商，成立于1986年，總部在德國，有臺灣，瑞士和日本三大生產(chǎn)基地，其中臺灣生產(chǎn)基地總投資額達(dá)到7000多萬美元，占地面積50781m2。主營：航空航天刀具、鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、復(fù)合材料銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼銑刀、石墨銑刀、鋁合金銑刀、金剛石銑刀、pcd銑刀等硬質(zhì)合金刀具，是航天航空、醫(yī)療、軍工、汽車、人工智能等世界500強(qiáng)專供企業(yè)。

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